Zamonaviy kesish asboblari materiallari po'latdan yuqori tezlikdagi asboblar uchun po'latdan ortiq rivojlanish tarixi 100 yildan ortiq rivojlanish tarixini boshdan kechirdi.sementli karbid, Keramika vositasivaSuperxard asbob materiallari. 18-asrning ikkinchi yarmida asl vosita materiallari asosan po'latdan yasalgan po'lat edi. Chunki o'sha paytda uni kesish vositalarida buyuradigan eng qiyin material sifatida ishlatilgan. Biroq, issiqlikka chidamli issiq harorati (200 ° C dan past), uglerod vositasi tarqali yuqori tezlikda kesilganda, uglerod vositasi tarqalishining noqulayligi va kesish diapazoni cheklangan. Shuning uchun biz yuqori tezlikda kesilishi mumkin bo'lgan vositalar materiallarini kutamiz. Ushbu taxminni aks ettirish uchun paydo bo'lgan material yuqori tezlikdagi po'latdir.
Yuqori tezlikda po'latli po'lat, shuningdek, oldingi po'lat deb nomlanuvchi, amerikalik olimlar tomonidan 1898 yilda ishlab chiqilgan. U uglerod asboblaridan pastroq uglerodli uglerod mavjud, ammo u kolltram qo'shilgan. Qattiq volfram karberi bo'lganligi sababli, uning og'irligi yuqori harorat sharoitida qattiqligi pasaymaydi, chunki u uglerod asboblarining kesilgan tezligidan ancha yuqori bo'lib, u yuqori tezlikda po'lat deb nomlanadi. 1900 ~ -1920 dan va kobalt bilan yuqori tezlikdagi po'lat paydo bo'ldi va issiqlikka qarshi kurash 500 ~ 600 ° C gacha ko'tarildi. Tuzni kesish tezligi 30 ~ 40m / min ni tashkil etadi, bu esa qariyb 6 baravar ko'payadi. O'shandan beri, ta'sis elementlarini seriyalizatsiya, volfram va molibden yuqori tezyurar po'latlar shakllantirildi. Hozircha u hali ham keng qo'llaniladi. Yuqori tezlikdagi po'latning paydo bo'lishi a
Qayta ishlashni qayta ishlashda inqilob, metall kesish mahsuldorligini sezilarli darajada takomillashtiradi va ushbu yangi asbob materiallarining kesish qobiliyatiga moslashish talablariga moslashish uchun moslash vositasi tarkibida to'liq o'zgarishini talab qiladi. O'z navbatida, yangi dastgohlarning paydo bo'lishi va yanada rivojlanishi, o'z navbatida, yaxshiroq vositalar materiallarini ishlab chiqishga olib keldi va vositalar rag'batlantirildi va rivojlandi. Yangi ishlab chiqarish texnologiyasi sharoitida yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan vositalar, shuningdek, yuqori tezlikda kesilganda issiqlikni kesish natijasida yuqori darajadagi issiqlikning chidamliligini cheklash muammosiga ega. Kesish tezligi 700 ° C ga yetganda, yuqori tezlikda po'lat
Maslahat butunlay zerikarli va ushbu qiymatdan yuqori bo'lgan kesish tezligida kesish butunlay yo'qolmaydi. Natijada yuqorida aytilganlarga qaraganda yuqori kesish harorat sharoitida yuqori kesishqoqlikning yuqori darajada og'irligini ta'minlaydigan karbid vositasi materiallari paydo bo'ladi va yuqori kesilgan haroratda kesilishi mumkin.
Yumshoq materiallar qattiq materiallar bilan kesilishi mumkin va qattiq materiallarni kesish uchun undan qiyinroq materiallardan foydalanish kerak. Ayni paytda er yuzidagi eng og'ir modda bu olmos. Tabiiy olmoslar uzoq vaqt davomida aniqlangan bo'lsa-da, ular uzoq tarixga ega bo'lishsa-da, ular 20-asrning 50-yillari boshida, 20-asrning 50-yillari uchun ham muvaffaqiyatli sintez qilingan, ammo olmoslardan ko'ra, olmoslardan ko'ra muvaffaqiyatli sintez qilindiSanoatni kesish asboblari materiallarihali ham so'nggi o'n yilliklar masalasi.
Bir tomondan, zamonaviy kosmik texnologiyalar va aerokosmik texnologiyalar rivojlanishi bilan zamonaviy muhandislik materiallaridan foydalanish tobora ko'payib bormoqda, garchi yaxshilangan yuqori tezlikda po'lat, sementli karbid vaYangi kulolchilik vositasi materiallariAn'anaviy ishlov berishning an'anaviy asarlarini kesish, unumdorlikni kesish va keskinlikni kesish va hatto kesish samaradorligi ko'paydi, ammo ulardan foydalanish, ba'zida hatto ishlov berishning mustahkamligi, hatto ishlov berishga qodir emas.
Boshqa tomondan, zamonaviy rivojlanishi bilanMashinalar ishlab chiqarishQayta ishlashning aniqligini oshirishga, kompyuter raqami (CNC) avtomatik ishlov berish markazlari, vositalarning o'zgarishi, vositalar o'zgarishi, vositalar o'zgarishi va tejashni yaxshilash, tobora barqaror va barqaror vositalarga ega bo'lish uchun ularni qayta ishlashning keng qo'llanilishi. Bunday holda, olmos vositalari tez rivojlandi va shu bilan birga, rivojlanishOlmos asbob materiallarishuningdek, katta targ'ib qilingan.
Olmos asbob materiallariYuqori ishlov berish aniqligi, tezkor kesish tezligi va uzoq vaqt xizmat ko'rsatish uchun ajoyib xususiyatlarga ega bo'lgan qator xususiyatlarga ega bo'ling. Masalan, kompaks (poliamristalli olmos) vositalari o'n minglab silikon alyuminiy alymon alyuminiylarini qayta ishlashni ta'minlaydi va ularning vositalari aniqlanishi mumkin; Qurilli katta diametri kofterlari bilan ishlaydigan samolyotlar Bular karbid vositalarida tengsiz.
Nafaqat ulardan foydalanishOlmos asbob materiallarishuningdek, qayta ishlash maydonini kengaytirish va an'anaviy ishlov berish texnologiyasini o'zgartirishlari mumkin. O'tmishda oynalarni qayta ishlash faqat silliqlash va pardali jarayondan foydalanishi mumkin, ammo endi nafaqat tabiiy yodgorlik vositasi, balki ba'zi hollarda silliqlash o'rniga burilishni amalga oshirish uchun super-aniq kesish uchun juda qattiq kompozit vositalardan foydalanish mumkin. Qo'llash bilanSuper-qattiq vositalarBa'zi yangi tushunchalar PDC vositalaridan foydalanish kabi yangi tushunchalar paydo bo'ldi, masalan, cheklashning o'zgarishi tezligi emas, balki mashina vositasi va vositasi ma'lum bir tezlikda va asbob issiq emas. Ushbu poydevor kontseptsiyasining oqibatlari chuqur va zamonaviy ishlov berish sanoatining cheksiz istiqbollarini taklif qiladi.
Post vaqti: 02-2022
